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大干100天!盾构公司总装车间吹响战斗号角之五:组装车间

来源:中铁工程装备集团有限公司

作者:盾构公司

点击量:4062

发布时间:2020-07-03

【  特大  】

  

    自“大干100天”劳动竞赛启动以来,组装车间作为公司总成件关键部件的输出要塞,重点从生产规划、人员组织、机器具管理、物资供应、质量过程监控等各方面协调管控,积极响应公司号召,全力推进车间装配新高潮。

       攥指成拳、聚力攻坚,掀起组装生产大干热潮!

   组装车间先后顺利完成了澳大利亚雪山项目中铁783号整机、首台煤矿专用盾构中铁819号整机的交付验收,中铁915号顶管整机、中铁806号珠三角整机也在组装进行时,格鲁吉亚项目中铁859号也将拉开组装序幕。在关键部件组装中,先后完成了天目山大直径主驱动、管片拼装机的装配,截至目前共计完成泵站生产40余台、主驱动30余台套、拼装机20余台套、螺机20余台套。

     在面对出差人员需求大、工作劳动强度高、组装工期重叠交错等各方面压力的情况下,组装车间以“四个全面”助力生产装配阔步前行。

    全面推进生产排产,剖析月度生产计划,分解周生产计划,下发至班组内细化日生产计划,预投螺机关节轴承及主驱动主轴承,适时调整周生产安排。


    全面突击重点任务,重点队伍突击重点项目,由骨干人员带队突击,以项目为单位,分为整机组及关键部件组,明确突击任务,定期反馈突击进度。



    全面推进物资管理,核算每月出厂项目的单机辅耗材用量,线上制表、线下盘查“双管齐下”,确保物资二次流向有据可依,以积压油缸改成工装工具,有效降低积压物资。



    全面注重管控管理,在确保生产进度的同时,注重对生产过程的质量把控和6S管理,制定车间班组质检流程,进行过程质量的自检、互检,班组长及车间主任进行每日6S检查。